![]() |
نام تجاری: | Selection |
شماره مدل: | OEM سفارشی شده است |
مقدار تولیدی: | ۱ درصد |
قیمت: | قابل مذاکره |
شرایط پرداخت: | L/C، D/A، D/P، T/T، Western Union، MoneyGram |
توانایی عرضه: | 20000 عدد / ماه |
ریخته گری متراکم آلومینیوم زنک آلیاژ
ما خدمات رسانی حرفه ای در زمینه ریخته گری آلومینیوم و آلیاژ روی را ارائه می دهیم که متناسب با نیازهای صنایع مختلف است.ما متخصص در ارائه کیفیت بالا، قطعات دقیق ساخته شده که با سخت ترین استانداردها مطابقت دارند.
1تخصص مواد:
ریخته گری آلومینیوم آلیاژ: سبک وزن، مقاوم در برابر خوردگی و رسانایی حرارتی عالی، مناسب برای صنایع خودرو، هوافضا و الکترونیک.
ریختن مرکب روی روی: قدرت بالا، ثبات ابعاد برتر و پایان سطح عالی، ایده آل برای طرح های پیچیده و محصولات مصرفی.
2دقت و پیچیدگی:
قادر به تولید قطعات با تحملات تنگ، هندسه های پیچیده و طرح های پیچیده است.
3. تهيه شده به صورت سفارشي:
انواع درمان های سطحی، از جمله آنودیزه کردن، پوشش پودری، پوشش و پولیش، برای افزایش عملکرد و زیبایی.
4طیف گسترده ای از برنامه های کاربردی:
ایده آل برای قطعات خودرو، دستگاه های پزشکی، رباتیک، الکترونیک مصرفی، لوازم خانگی و غیره.
5ماشين هاي پيشرفته:
دستگاه های گچکاری پیشرفته تولید کارآمد و کیفیت ثابت را تضمین می کنند.
6راه حل های مقیاس پذیر:
مناسب برای تولید حجم کم تا زیاد، برای نمونه های اولیه و نیازهای تولید انبوه.
7. پشتيباني از آخر به آخر:
خدمات جامع از انتخاب مواد و طراحی قالب تا تولید، تکمیل و کنترل کیفیت.
کارخانه و شرکت ما
مشخصات شرکت Shenzhen Selection Hardware-Tech Limited
از زمان تاسیس آن در سال 2007، Shenzhen Selection Hardware-Tech Limited has been deeply engaged in the field of precision metal parts manufacturing and has won the trust of global customers with its excellent craftsmanship and reliable qualityدفتر مرکزی این شرکت در منطقه گوانگ مینگ شهر شنژن واقع شده است و پایگاه تولید آن در شهر ژانگموتو ، دونگوان ، منطقه اصلی تولید واقع شده است.این شرکت دارای دو کارخانه تخصصی و نیروی کار حدود 150 نفر است.، اختصاص داده شده به ارائه راه حل های یک توقف ریخته گری و پردازش دقیق برای مشتریان جهانی.
مزیت اصلی
ظرفیت تولیدی کل زنجیره
کارخانه ماشینکاری دقیق CNC: مجهز به بیش از 70 دستگاه کنترل عددی پیشرفته CNC،تمرکز بر پردازش قطعات با دقت بالا است و نیازهای سفارشی قطعات ساختاری پیچیده را برآورده می کند.
کارخانه ریخته گری: با تمرکز بر فرآیند ریخته گری آلومینیوم و آلیاژ روی روی آلیاژ روی آلیاژ، شامل طراحی قالب، ذوب و ریخته گری، پس از درمان و پایان سطح،دستیابی به کنترل مستقل کل فرآیند از مواد اولیه تا محصولات نهایی.
سیستم ادغام عمودی
این شرکت یک زنجیره تولید کامل و بخش های کاربردی (مانند بخش تولید، بخش بازرسی کیفیت، بخش پردازش،بخش مونتاژ و بسته بندی، و غیره) برای اطمینان از اینکه هر پیوند از خرید مواد اولیه، پردازش دقیق تا مونتاژ محصول نهایی به سختی با استانداردهای بین المللی مطابقت دارد، خطرات برون سپاری را از بین می برد،و تضمین بهره وری تحویل و ثبات کیفیت.
مدیریت کنترل کیفیت مبتنی بر داده
با استفاده از یک سیستم تولید هوشمند، ما داده های تولید را در طول فرآیند کنترل می کنیم.ما پارامترهای فرآیند قابل ردیابی و تحمل صفر برای نقص های کیفیت را به دست می آوریم، ارائه محصولات با دوام و بسیار قابل اعتماد به مشتریان.
تجربه خدمات جهانی
بعد از اینکه بیش از 10 سال به شدت در بازار صادرات شرکت کرده ایم، محصولات ما به دور به اروپا، آمریکا، جنوب شرق آسیا و مناطق دیگر فروخته می شوند.تجهیزات الکترونیکیبا پاسخ سریع، سفارشی سازی انعطاف پذیر و قابلیت های تامین پایدار طولانی مدت، ما به شرکای استراتژیک بسیاری از مارک های بین المللی تبدیل شده ایم.
مأموریت و تعهد
شرکت شنژن سلیکشن سخت افزار-تکنولوژی همیشه به مفهوم "تکنولوژی به عنوان پایه و کیفیت به عنوان روح" پایبند بوده است.به مشتریان کمک می کند هزینه های زنجیره تامین را کاهش دهند و رقابت محصولات پایانی را افزایش دهند.انتخاب ما به معنای انتخاب یک شریک تولید کارآمد، حرفه ای و قابل اعتماد است.
کارخانه ما
گام های کلیدی از خدمات ریخته گری
1. ایجاد قالب: یک قالب دو بخشی (die) ساخته شده است، به طور معمول از فولاد یا سایر مواد ماندگار، و طراحی شده است تا شکل بخش تولید شده را پوشش دهد.اجازه می دهد تا برای برداشتن بخش نهایی باز شود.
2ذوب کردن فلز: فلز در کوره به حالت ذوب گرم می شود و سپس به اتاق شلیک ریخته می شود.
3تزریق: فلز ذوب شده تحت فشار بسیار بالا، اغلب بین ۱۰٫۰۰۰ تا ۲۰٫۰۰۰ psi، به قالب تزریق می شود. این فشار تضمین می کند که فلز حتی در طرح های پیچیده، تمام قسمت های قالب را پر می کند.
4. خنک کننده: پس از تزریق، فلز ذوب شده به سرعت خنک می شود و در قالب جامد می شود.
5. اخراج: هنگامی که قطعه خنک شده و جامد شده است، قالب باز می شود و قطعه بیرون کشیده می شود.
6تمومش مي کنم: بخش ریخته شده می تواند تحت فرآیندهای اضافی مانند برش، ماشینکاری یا درمان سطح برای دستیابی به مشخصات نهایی طراحی قرار گیرد.
چرا با ما کار میکنی؟
1.کارخانه ی خودکار با گواهینامه ی ISO9001:2015
انطباق با استانداردهای بین المللی سیستم مدیریت کیفیت برای اطمینان از عملکرد با کیفیت بالا از هر محصول.
2.تجربه همکاری جهانی
مشتریان شامل نستله، RODE، BYD، رولز رایس، وال مارت و سایر مارک های شناخته شده هستند و محصولات به ایالات متحده، اروپا، استرالیا، ژاپن، کره جنوبی و مکان های دیگر صادر می شوند.
3.تیم تحقیق و توسعه و کنترل کیفیت قوی
مهندسان حرفه ای و تیم QC پشتیبانی کامل از فرآیند را از بهینه سازی طراحی تا بازرسی کارخانه ارائه می دهند.
4.خدمات سفارشی سازی جامع
پردازش بر اساس نقشه ها یا نمونه های مشتری، پشتیبانی از نیازهای شخصی،مقدار کمی از تولید آزمایشی تک قطعه به مقدار زیادی از تولید انبوه می تواند انعطاف پذیر باشد.
5.سیستم مدیریت کیفیت
کنترل کیفیت سختگیرانه
کنترل کامل فرآیند
6.حفاظت از محیط زیست و توسعه پایدار
Shenzhen Selection Hardware Technology Co., Ltd بر حفاظت از محیط زیست و توسعه پایدار تمرکز دارد
بسته بندی و حمل
در شرکت فناوری سخت افزاری شنژن، ما اولویت بسته بندی و حمل و نقل ایمن و کارآمد را برای اطمینان از اینکه محصولات شما در شرایط کامل به شما می رسند، داریم.
1.خدمات بسته بندی:
بسته بندی محافظتی: مواد با کیفیت بالا مانند پوشش حباب، فوم و ورودی های سفارشی از قطعات از آسیب محافظت می کنند.
بسته بندی سفارشی: راه حل های سفارشی برای اشکال و اندازه محصولات، از جمله گزینه های تجاری و سازگار با محیط زیست.
برچسب گذاری و مستند سازی: برچسب گذاری واضح و مدارک حمل و نقل لازم برای تحویل بدون مشکل.
2خدمات حمل و نقل:
حمل و نقل جهانی: تحویل قابل اعتماد به آمریکای شمالی، اروپا، آسیا و فراتر از آن از طریق حمل و نقل قابل اعتماد مانند DHL، FedEx و UPS.
روش های انعطاف پذیر: خدمات اکسپرس، هواپیمایی، حمل و نقل دریایی و حمل و نقل از خانه به خانه در دسترس است.
ردیابی و پشتیبانی: ردیابی در زمان واقعی و یک تیم پشتیبانی اختصاصی برای کمک به تدارکات.
ما بسته بندی امن، تحویل به موقع و نرخ حمل و نقل رقابتی را تضمین می کنیم، که ما را به شریک قابل اعتماد شما برای تدارکات جهانی تبدیل می کند.
سوالات عمومی (خدمات کاسینگ)
Q1: مزایای قطعات ریخته گری مرکب روی چیست؟
آلیاژ روی دارای روان بودن بالا و نقطه ذوب پایین است، که آن را برای تولید قطعات دقیق با دیواره های نازک و ساختار پیچیده با نیازهای بالای سطح مناسب می کند.همچنین دارای مقاومت بسیار عالی در برابر خوردگی و مقاومت در برابر لباس است، ارائه بهره وری بهتر از برخی از پلاستیک های مهندسی.
Q2: زمینه های کاربرد معمول قطعات ریخته گری مرکب روی چیست؟
A: به طور گسترده ای در سناریوهای با الزامات بالا برای دقت ابعاد و ظاهر، مانند کانکتورهای الکترونیکی، قطعات خودرو (مانند قفل درب، محفظه های سنسور) استفاده می شود.تجهیزات حمام، محفظه های الکترونیک مصرفی، قطعات تزئینی و غیره
س3: گزینه های درمان سطح برای ریخته های مرکب روی آینه چیست؟
A: از فرآیندهای مختلفی مانند الکترواستات (پلاستی نیکل، کرومیوم) ، اسپری، شن و ماسه، غیرفعال سازی و حکاکی لیزر پشتیبانی می کند.اثر ظاهر و پوشش کاربردی می تواند با توجه به نیازهای مشتری سفارشی شود.
سوال 4: چگونه می توان ثبات ابعادی کاسه های مرکب روی را تضمین کرد؟
A: ما از قالب های با دقت بالا (با تحمل قابل کنترل در ± 0.05mm) استفاده می کنیم.و آنها را با یک کارگاه گچکاری ثابت در دمای ثابت و CNC تکمیل ثانویه ترکیب کنید تا ثبات تولید دسته را تضمین کنید.
Q5: قدرت قطعات ریخته گری آلومینیوم آلیاژ چیست؟ آیا برای اجزای ساختاری مناسب است؟
قطعات ریخته گری آلومینیوم آلیاژ ترکیب وزن سبک و قدرت بالا (مقاومت کشش می تواند بیش از 220MPa را به دست آورد) ، و عملکرد آنها می تواند با درمان گرما (مانند T5 / T6) افزایش یابد.آنها به طور گسترده ای در اجزای سازه ای تحمل کننده مانند قطعات موتور خودرو استفاده می شوند، براکت های تجهیزات صنعتی و رادیاتورها.
س6: آیا می توان ساختارهای حفره ای داخلی پیچیده را از طریق ریخته گری آلومینیوم آلاینده به دست آورد؟
A: از طراحی قالب چند اسلایدر و فرآیند قالب گیری خلاء پشتیبانی می کند، که می تواند حفره های پیچیده، سوراخ های رشته ای و سازه های دیواری نازک را تشکیل دهد،کاهش روند پردازش بعدی و کاهش هزینه ها.
سوال 7: توانایی پس از پردازش آلومینیوم آلیاژ ریخته شده چگونه است؟
با تکیه بر کارخانه پردازش CNC خود، ما می توانیم پردازش ثانویه مانند حفاری، ضربه زدن، آسیاب و deburring را در یک توقف تکمیل کنیم،و آن را با دستگاه اندازه گیری سه هماهنگ (CMM) ترکیب کنید تا اطمینان حاصل شود که دقت مطابق با استانداردها است.
س8: چرخه تولید آلومینیوم آلیاژ می تواند چقدر طول بکشد؟
A: چرخه توسعه قالب حدود 25 تا 35 روز است (بسته به پیچیدگی) ، و چرخه تحویل تولید انبوه معمولا 7 تا 15 روز است.و کل سیستم برنامه ریزی تولید به صورت داده محور برای همگام سازی پیشرفت در زمان واقعی.