OEM ODM آلومینیوم Die Casting قطعات اتوماتیک فشار بالا Die Casting قطعات

طراحی جدید قطعات آهن ریخته شده فولاد آلومینیوم خدمات ریخته گری مرطوب قطعات خودرو

پارامترهای فنی

پشتیبانی و خدمات

شرکت ما متخصص در خدمات کاسینگ با کیفیت بالا است، راه حل های قابل اعتماد را برای تولید قطعات فلزی با دوام و دقیق ارائه می دهد. با تکنولوژی پیشرفته و سال ها تخصص،ما تولیدات مرسوم برای صنایع مختلف را ارائه می دهیم، تضمین عملکرد برتر و بهره وری هزینه.

1انعطاف پذیری مواد:

تخصص در کار با آلومینیوم، روی، و آلیاژ منیزیم، تضمین سبک وزن، مقاومت در برابر خوردگی، و اجزای قوی.

2دقت بالا:

قادر به دستیابی به تحملات تنگ و طرح های پیچیده با تکرار عالی برای قطعات پیچیده است.

3. توليد قابل اندازه گيري:

مناسب برای هر دو تولید کوچک و بزرگ، خدمات به نیازهای مختلف پروژه.

4. تهيه شده به صورت سفارشي:

ارائه می دهد فرآیندهای اضافی مانند anodizing، پوشش پودر، galvanizing، و پولیش برای افزایش زیبایی و عملکرد.

5کاربرد گسترده:

برای قطعات در صنایع مانند خودرو، الکترونیک، هوافضا، دستگاه های پزشکی، رباتیک و کالاهای مصرفی استفاده می شود.

6تجهیزات پیشرفته:

مجهز به دستگاه های پیشرفته ریخته گری و سیستم های خودکار برای تولید کارآمد و دقیق.

7راه حل های کامل:

از بهینه سازی طراحی و نمونه سازی تا تولید و تکمیل، ما پشتیبانی جامع را برای پاسخگویی به نیازهای خاص شما ارائه می دهیم.

با بیش از 17 سال تجربه تولید و تاسیسات صدور گواهینامه ISO9001: 2015 ، شرکت Shenzhen Selection Hardware Technology Co ، Ltd.ارائه خدمات ریخته گری با کیفیت بالا با تمرکز بر دقتاجازه دهید پروژه های خود را با راه حل های حرفه ای و قابل اعتماد خود به زندگی بیاوریم.

گام های کلیدی از خدمات ریخته گری

1. ایجاد قالب: یک قالب دو بخشی (die) ساخته شده است، به طور معمول از فولاد یا سایر مواد ماندگار، و طراحی شده است تا شکل بخش تولید شده را پوشش دهد.اجازه می دهد تا برای برداشتن بخش نهایی باز شود.

2ذوب کردن فلز: فلز در کوره به حالت ذوب گرم می شود و سپس به اتاق شلیک ریخته می شود.

3تزریق: فلز ذوب شده تحت فشار بسیار بالا، اغلب بین ۱۰٫۰۰۰ تا ۲۰٫۰۰۰ psi، به قالب تزریق می شود. این فشار تضمین می کند که فلز حتی در طرح های پیچیده، تمام قسمت های قالب را پر می کند.

4. خنک کننده: پس از تزریق، فلز ذوب شده به سرعت خنک می شود و در قالب جامد می شود.

5. اخراج: هنگامی که قطعه خنک شده و جامد شده است، قالب باز می شود و قطعه بیرون کشیده می شود.

6تمومش مي کنم: بخش ریخته شده می تواند تحت فرآیندهای اضافی مانند برش، ماشینکاری یا درمان سطح برای دستیابی به مشخصات نهایی طراحی قرار گیرد.

 
مزایایی که از ریخته گری می توان داشت

1.دقت بالا: ریخته گری می تواند قطعاتی را با تحمل های تنگ و پایان سطح عالی تولید کند که اغلب نیاز به پردازش بعدی کمی دارند.

2.هندسه های پیچیده: این فرآیند می تواند طرح های پیچیده و دقیق ایجاد کند که با روش های تولید دیگر دشوار یا غیرممکن است.

3.کارایی: ریخته گری در قالب فشار یک فرآیند سریع و خودکار است که تولید انبوه قطعات را امکان پذیر می کند.

4.صرفه جویی در مواد: دقت بالا باعث کاهش ضایعات مواد می شود و باعث می شود برای حجم های بزرگ مقرون به صرفه باشد.

کاربردهای متداول ریخته گری

1.صنعت خودرو: قطعات موتور، قطعات انتقال، محفظه ها و بیشتر.

2الکترونیک مصرفی: محفظه هایی برای تلفن ها، کامپیوترها و سایر دستگاه ها

3هوافضا: قطعات هواپیمایی مانند براکت ها و کابینت ها.

4تجهیزات صنعتی: قطعات مورد استفاده در ماشین آلات، ابزارها و زیرساخت ها

سوالات عمومی

سوال1: آیا شما یک شرکت تجاری یا تولید کننده هستید؟

A1: ما تولید کننده حرفه ای با بیش از 17 سال تجربه هستیم، ما کارخانه های خود را داریم، به بازدید از کارخانه های ما خوش آمدید.

س2: آیا شما کسب و کار OEM یا ODM را ارائه می دهید؟

A2: بله. OEM و ODM کسب و کار اصلی ما هستند.

س3: شرکت شما چه خدماتی را ارائه می دهد؟

A3: خدمات تولید فلز / پلاستیک یک توقف. پردازش اصلی: ماشینکاری cnc، ریخته گری، ریخته گری سرمایه گذاری، تولید ورق فلز، قالب گذاری تزریقی.

Q4: آیا می توانید به مونتاژ قطعات پس از تولید کمک کنید؟

A4: بله. کارخانه ما دارای چندین خط مونتاژ است.

Q5: قیمت محصول ما چیست؟

A5: قیمت بستگی به پروژه های شما دارد. به طور معمول، قیمت های ما رقابتی هستند.

س6: زمان تحویل چقدر است؟

A6: معمولا 7 ~ 15 روز کاری برای نمونه، 30 روز کاری برای تولید انبوه.

سوال 7: آیا بعد از دریافت آن، نقشه یا سایر اسناد من در امان خواهند بود؟

A7: بله. ما می توانیم برای تمام پروژه های شما قرارداد محرمانه امضا کنیم