ریختن دقیق، کامل: راه حل کامل شما برای موم از دست رفته

گام های کلیدی در سرمایه گذاری

ساخت الگوی موم
نمونه سازی: درست حکاکی یا چاپ سه بعدی یک مدل موم (به عنوان مثال، جواهرات، دنده ها) برای تکرار هندسه قطعه نهایی.
تکرار انبوه: از قالب های سیلیکونی برای تولید الگوهای موم چندگانه به طور موثر استفاده کنید.
کنترل کیفیت: بررسی الگوهای موم برای صاف بودن سطح و حذف حباب ها / نقص ها.
جمع آوری درخت موم
سیستم دروازه: الگوهای موم فردی را به یک اسپرو موم مرکزی (راندر) متصل کنید تا یک ساختار مانند درخت ایجاد شود.
بهینه سازی طرح بندی: الگوهای تنظیم شده را برای اطمینان از جریان یکنواخت فلز و به حداقل رساندن آشفتگی در طول ریختن تنظیم کنید.
پوشش شعله گیر
غوطه ور کردن آب گندم:
لایه اولیه: درخت موم را در یک مواد سرامیکی نازک (به عنوان مثال، زرکونیا یا مبتنی بر سیلیس) غوطه ور کنید تا جزئیات سطح را ضبط کنید.
لایه های ثانویه: پوشش های آتش گیر تر (به عنوان مثال آلومینا) را برای ایجاد قدرت پوسته اعمال کنید.
خشک کردن: هر لایه را در یک محیط کنترل شده (رطوبت / دمای) برای سخت کردن پوسته سرامیکی خشک کنید.
پاک کردن موم و شلیک
اتوکلاو بخار: از بخار با فشار بالا برای ذوب و حذف موم از پوسته سرامیکی استفاده کنید و حفره ای را ترک کنید.
سینتر کردن با دمای بالا: پوسته را در 800 ‰ 1000 ° C گرم کنید تا موم باقی مانده را از بین ببرید و قالب را تقویت کنید.
ریختن فلز
ذوب شدن آلیاژ: فلز مورد نظر (به عنوان مثال فولاد ضد زنگ، تیتانیوم یا آلیاژ های گرانبها) را در خلاء یا جو بی اثر ذوب کنید تا از اکسید شدن جلوگیری شود.
روش های ریختن: فلز ذوب شده را با استفاده از نیروی گرانش، نیروی گریز از مرکز یا تکنیک های کمک به خلاء برای پر کردن حفره های پیچیده ریختن.
حذف پوسته و پردازش بعدی
تزئین: پوسته سرامیکی را با استفاده از لرزش مکانیکی، آب یا محلول شیمیایی از بین ببرید.
برش و تکمیل: ریخته های فردی را از سیستم دروازه جدا کنید. ماشینکاری، پولیش یا الکترواستیشن را انجام دهید تا مشخصات را برآورده کنید.

۵ مزیت اصلی ریختن دقیق

شکل های پیچیده، بدون محدودیت
→ در یک بار به سوراخ ها، دیواره های نازک و منحنی ها دست یابید که با روش های سنتی غیرممکن است.
صرفه جویی در مواد و نیروی کار